REXROTH力士樂齒輪泵延長壽命的措施REXROTH力士樂齒輪泵泵頭部分由泵殼、前后側(cè)蓋、齒輪軸、 滑動軸承和軸封構(gòu)成。高溫齒輪泵屬于正位移泵，工作時依靠主、從動齒輪泵的相互嚙合造成的工作容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承構(gòu)成。REXROTH力士樂齒輪泵依靠泵缸和嚙合齒輪之間形成的工作容積的變化和運(yùn)動來輸送液體或?qū)σ后w加壓的旋轉(zhuǎn)泵。齒輪轉(zhuǎn)動時，齒輪脫離側(cè)的空間體積由小變大，形成真空，吸入液體，而齒輪嚙合側(cè)的空間體積由大變小，從而將液體擠壓到管道中。吸入室和排出室由兩個齒輪的嚙合線分開。齒輪泵出口的壓力完取決于泵出口的阻力。
REXROTH力士樂齒輪泵日常維護(hù)
（1）齒輪泵的解體和清洗，升，降溫，起停都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定操作，以避免不應(yīng)有的損失。
（2）應(yīng)注意保持增壓泵人口壓力的穩(wěn)定，使其具有穩(wěn)定的容積效率，以有利于泵本身運(yùn)行和下游紡絲質(zhì)量的穩(wěn)定。
（3）人口為負(fù)壓的填料封泵，應(yīng)保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時，應(yīng)及時調(diào)整填料函的壓力，否則會使泵吸入空氣，造成帶條斷帶，影響切粒，導(dǎo)致切粒機(jī)放流。
（4）要經(jīng)常檢查熱媒夾套的溫度，主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。
（5）每一次產(chǎn)量提高時，要將當(dāng)時的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、出、入口壓力、電流值記錄下來，并將前后數(shù)據(jù)加以比較，認(rèn)真分析，以便盡早發(fā)現(xiàn)異常，及時處理。
REXROTH力士樂齒輪泵的優(yōu)勢：
高達(dá)4000psi/276bar的連續(xù)操作：高材料強(qiáng)度、大頸直徑、小承載荷和高壓操作。
雙腔泵組合可為雙聯(lián)和三聯(lián)，提供單獨(dú)的進(jìn)油口或共用進(jìn)口低噪音：13齒齒形，優(yōu)化流量計量，減少壓力脈動，運(yùn)行穩(wěn)定安靜。
高效率：壓力平衡承單元確保在所有工作條件下都能實(shí)現(xiàn)高效率靈活的應(yīng)用：經(jīng)批準(zhǔn)的安裝和連接形式、能夠安裝集成閥的多泵配置和通用進(jìn)油口提供了無的應(yīng)用通用性。
德國力士樂齒輪泵的常見故障及對策如下：
（1）故障現(xiàn)象：泵不能排料，故障原因：a.旋轉(zhuǎn)方向相反；b.吸入或排出閥關(guān)閉；c.入口無料或壓力過低；d.粘度過高，泵無法咬料。相應(yīng)對策：a.確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向；b.確認(rèn)閥門是否關(guān)閉；c.檢查閥門和壓力表；d.檢查液體粘度，以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則；流入不足。
（2）故障現(xiàn)象：泵流量不足，故障原因：a.吸入或排出閥關(guān)閉；b.入口壓力低；c.出口管線堵塞；d.填料箱泄露；e.轉(zhuǎn)速過低。相應(yīng)對策：a.確認(rèn)閥門是否關(guān)閉；b.檢查閥門是否打開；c.確認(rèn)排出量是否正常；d.緊固；大量泄露漏影響生產(chǎn)時，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拆卸檢查；e.檢查泵實(shí)際轉(zhuǎn)速。
（3）故障現(xiàn)象：聲音異常，故障原因：a.聯(lián)節(jié)偏心大或潤滑不良；b.電動機(jī)故障；c.減速機(jī)異常；d.封處安裝不良；e.軸變形或磨損。相應(yīng)對策：a.找正或充填潤滑脂；b.檢查電動機(jī)；c.檢查電動機(jī)；d.檢查封；e.停車解體檢查。
（4）故障現(xiàn)象：電流過大，故障原因：a.出口壓力過高；b.熔體粘度過大；c.封配件不良；d.軸或承磨損；e.電動機(jī)故障。相應(yīng)對策：a.檢查下游設(shè)備及管線；b.檢驗(yàn)粘度；c.檢查封，適當(dāng)調(diào)整；d.停車后檢查，用手盤車是否過重；e.檢查電動機(jī)。
（5）故障現(xiàn)象：泵突然停止，故障原因：a.停電；b.電機(jī)過載保護(hù)；c.聯(lián)器損壞；d.出口壓力過高，聯(lián)鎖反映；e.泵內(nèi)咬入異常；f.與軸承粘著卡死。相應(yīng)對策：a.檢查電源；b.檢查電動機(jī)；c.打開安全罩，盤車檢查；d.檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)；e.停車后，正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn)；f.盤車確認(rèn)。
REXROTH力士樂齒輪泵延長壽命的措施介紹如下：
1.因泵體在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)，故冷態(tài)安裝時配管上應(yīng)設(shè)鉸支座，以防升溫后配管位移2.聯(lián)節(jié)壓力測點(diǎn)要設(shè)聯(lián)鎖停止報警，否則，一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞。
3.泵出口壓力測點(diǎn)要社聯(lián)鎖停止報警，否則，一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞4.泵起動時，在出口無壓力形成時，不可盲提速，以防止和承過早損壞。
5.清洗移液時，不要用泵輸送清洗液，應(yīng)拆下內(nèi)件，移液結(jié)束后再安裝，以免泵內(nèi)混入異物。
6.泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因熔體粘度與剪切率成遞減函數(shù)關(guān)系，齒輪的擠壓，承的剪切將使溶體溫度經(jīng)過泵后上升3~5°，降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明，通過降低軸承區(qū)的溫度，可大大增加承的承載能力，不需要更換大容量的泵，僅僅通過增加轉(zhuǎn)速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%。
7.提速要緩慢進(jìn)行，不要使前后壓力急劇上升，以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。
8.齒輪泵出口后面的熔體過濾器要定期更換，不要長期在高壓乃至壓力上限運(yùn)行。
9.定期更換軸可節(jié)省檢修費(fèi)用，當(dāng)年發(fā)現(xiàn)或軸承內(nèi)表面磨損量接近硬化層的厚度時，可將軸打磨后再次使用，而只更換軸承，這可使泵軸的壽命延長8~10年。
10.如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過3min，則應(yīng)將泵解體清洗后重新組裝，以免因熔體固化，裂解等造成軸承潤滑不暢而使泵損壞。
